+17 °C
82,40 р.
93,40 р.
В городе
Народный бренд
Досуг
Вы можете войти при помощи быстрого входа/регистрации используя свой телефон
Или если у вас нет аккаунта войдите через социальную сеть
Войдя на портал и регистрируясь в нем Вы принимаете:900 тонн асфальтобетона в день.Специалисты государственного учреждения «Севавтодор» рассказали о мощностях своегозавода. Он появился в нашем городе в 2017 году. На протяжении двух лет заводпроизводит покрытие для севастопольских дорог. Всего за это время напредприятии выпустили более 160 тысяч тонн асфальта. Специалисты заводарассказали журналистам о технологии производства покрытия и о том, что влияетна его качество.
Это «УДМ-120». Оборудование российскогообразца работает на полную мощность и позволяет изготавливать до 100 тонн асфальтобетоннойсмеси в час. Первый государственный завод в городе появился в 2017-м. В прошломгоду предприятие подключили к постоянному газоснабжению и электроэнергии, чтопозволило значительно снизить себестоимость асфальтобетона.
ВЛАДИМИРДАВЫДЧЕНКО, директор ГБУ «Севастопольский Автодор»: «Выпускаеммы асфальтобетонную смесь для ремонта улиц, для реконструкции Камышового шоссе. В этом годубыло выпущено порядка 58 тысяч тонн асфальтобетонной смеси. Это позволилосвоевременно выполнить программу «Безопасные и качественные дороги» за 9месяцев, начать и сейчас мы заканчиваем реконструкцию Камышового шоссе».
Асфальтобетонный завод оснащёнбункером-накопителем вместимостью на 100 тонн готовой продукции и битумнымхранилищем на 150 тонн. Оборудование позволяет готовить асфальт и избегатьпростоя грузовиков в ожидании погрузки. Начальник асфальтобетонного заводаНиколай Сидякин говорит, что даже если возникнут перебои с поставкой материалов,накопленный битум даст возможность работать предприятию автономно в течениенедели.
НИКОЛАЙСИДЯКИН, начальник асфальтобетонного завода ГБУ «Севастопольский автодор»: «Асфальтобетоннаясмесь изготовляется строго по подготовленному рецепту, рецепт у нас готовится влаборатории. Технология сразу прокручивается в лаборатории, а потом даётсяоператору, вводится в программу. И производство идёт бесперебойно согласнорецепту».
За тем, чтобы оборудование работалоисправно, а все данные были введены корректно, сотрудники следят черезкомпьютер в рубке. Когда смесь уже готова, специалист берёт пробу – проверитькачество продукции. Уже в лабораторных условиях смесь превращают в образцы для испытаний.
ЛЯЙСАНГАДИЕВА, инженер-лаборант асфальтобетонного завода ГБУ «Севастопольскийавтодор»: «Через сутки испытываются образцы, и мы уже видимкартину того, что на самом деле у нас происходит на дорогах. На ваших глазахрождается образец асфальтобетона, который в дальнейшем будет испытываться ипоказывать реальные цифры, которые заложены в документации при производствесмеси».
Чтобы все компоненты тщательно сцепилисьмежду собой необходимо 24 часа. Специалист рассказала, что проба снимается скаждой партии асфальтобетонной смеси. Всего с начала работы завода выпущено более160 тысяч тонн асфальтобетонной смеси для нужд города. В этом году в рамкахнацпроекта «Безопасные и качественные автомобильные дороги» силами «СевастопольскогоАвтодора» будет отремонтировано более 90 объектов общей протяженностью более 65км.
ДарьяЮхновская, Дмитрий Лелеко, «Севинформбюро»